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液氮中低温切削技术的应用

近年，液氮因为各种原因进入了大众的眼中，可除了制作分子美食，液氮的低温性能还能用于机加工行业中的低温切削加工技术。

低温切削加工技术主要有低温风冷、电子冷冻和液氮冷却等方法，由于液氮的温度在-196°C，所以利用液氮为核心的低温切削技术在冷却方面具有天然优势。低温切削技术实则是使用液氮使工件、刀具及切削区处于低温状态，让加工更为高效、**，对刀具的磨损也会降低。而液氮，这一在大气中含量较多的气体，在制氧工业中作为副产品产量也十分庞大，来源广阔。在环保方面，用液氮作为切削液，在使用后会蒸发成气体回到大气中，是一种环保的理想替代品。

在低温切削加工的过程中，主轴、刀柄和刀体内部中设有管道，液氮在其中流动，通过切削刀具的液氮出口喷溅到切面处。液氮具有极强的冷却能力，能够给予刀具充分的冷却，让切削热传到刀具前以蒸发的形式带走。

由于液氮温度仅为-196°C，所以切削刀具及刀柄中的管道都需要使用导热率极低的材料加工，而主轴的送液管道则需要使用真空管道来输送。

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